純色印刷指的是應用單版印刷，會是黑版印刷，彩色版印刷或?qū)Ｉ∷ⅰ＜兩∷⒁驯粡V泛性的應用，并且還將形成豐富多彩的色彩以得到比較滿意的效果。純色樣本印刷對印刷油墨的特殊要求并不低，印刷油墨的調(diào)配相對于純色樣本印刷的產(chǎn)品質(zhì)量影響比較大。接下來弗雷曼不干膠標簽印刷廠純色印刷對印刷油墨都有哪些特殊要求。

       主要是因為印刷油墨的極性吸咐越強，就會推動乳化的形成。印刷油墨的黏度大將提升其內(nèi)聚力，換句話說，黏度將增強印刷油墨分子兩者之間的粘附力。因而，當印刷純色樣本時，要讓其抗水能力進一步加強，而印刷油墨黏度在印刷過程中務必完成調(diào)整，以做到合適的印刷適性，以至影響印刷油墨乳化。在準備印刷油墨時，技術專業(yè)工作人員會適度操縱打印墨水的添加量。一般 ，印刷油墨不僅僅會稀釋印刷油墨顏色，并且會提升印刷油墨顏色的流動性，黏度降低，分子間的內(nèi)聚力變?nèi)酰绊懹∷⒂湍母闼芰?，會造成乳化形成?
       從印刷油墨中顏料性質(zhì)的來說，用以不一樣顏色的印刷油墨中的顏料的產(chǎn)品質(zhì)量是有所區(qū)別的，這決定了其乳化值的差別。如：用碳墨顏料所制作而成的印刷油墨，其乳化值小，不容易乳化，這主要是碳墨有良好憎水性的原因。對色淀顏料所制作而成的印刷油墨，主要是因為體質(zhì)顏料氫氧化鋁、鋁鋇白等顏料具備吸水性，印刷油墨結構在印刷過程中非常容易被損壞，顏料顆粒很有可能具有乳化劑的作用，造成印刷油墨乳化。
       對于純色樣本印刷中輔助材料的影響。在印刷油墨中通常會添加催干劑、撒粘利、撒淡劑等輔料，催干劑的主要成分是金屬材料皂類，且殘余的水溶性鹽類物質(zhì)，它具備比較強的吸水能力，另外也當做超強力乳化劑。在印刷油墨中添加足量的催干劑，可加快油的干燥。但過多添加另外也會形成不良影響，會造成墨乳化，并且降低印刷油墨干燥速度。